Furnace Records
借助定制应用，为复古产业注入现代化动能并实现规模化扩展
行业
音乐
解决方案
通过定制应用程序推动复古产业的现代化和规模化发展
优势
实时管理黑胶唱片压制过程中的众多变量，实现问题快速排查，确保高质量唱片的复制效果
简史回顾
黑胶唱片的压制工艺起源于 1930 年代，使用液压压机、清漆模版和镀镍母盘压制唱片。这一工艺在之后的几十年里几乎未发生变化。
随着 CD 和 MP3 的兴起，黑胶唱片一度销量下滑。但进入 21 世纪后，得益于新技术的加持，黑胶唱片迎来了复兴时刻。
黑胶的远见者
Furnace Record Pressing 创立于 1996 年，以其高质量的黑胶唱片和以客户为中心的核心价值观享誉全球。公司配备了 14 台全新和翻新的唱片压机，满足来自全球唱片大厂、独立乐队、市场营销团队等日益增长的需求。
在公司成立前六年内，创始人兼 CEO Eric Astor 就看到了黑胶唱片需求增长了 30% 到 50%。然而，要扩展一个基于数十年前技术的 LP 唱片生产线并不容易，这促使他开始担任另一个角色 —— 工作场所创新者。
复古世界中的创新实践
曾使用过 Claris FileMaker 的 Astor 想到了将其定制应用部署到 Furnace，以实现质量控制和运营流程的现代化，从而持续生产出高质量唱片。
“如果你是音响发烧友，你会知道黑胶比数字音频更好听，”Astor 说，“压制唱片不会丢失音乐数据，是真正的高保真聆听体验。”
在传统的压片环境中，操作员需持续监控机器运行状态，并手动记录参数设置、调整温度等。
“机器本身无法捕捉所有数据和变量，比如蒸汽温度下降、湿度、真空情况、冷水流量等等，”Astor 解释道，“而如果唱片母带制作不当，还会导致唱针无法在音轨中正确运行，产生失真。”
通过使用 Claris FileMaker，Furnace 与 FullCity Consulting 合作开发了一款定制应用，可将机器数据实时传送至云端查看。
“传统环境中，压制操作大多是被动反应式的，”Astor 说，“借助 Claris FileMaker，我们通过 IoT 将实时信息整合进数据库，实现数据可视化，让我们在压片过程中及时察觉异常。”
Astor 表示，团队成员可以通过 iPad 或 iPhone 实时查看数据，及时解决生产问题，还能调用历史最佳设置，避免每次都从零开始。
快速周转
2018 年，Furnace 在弗吉尼亚州费尔法克斯建成了一座 5 万平方英尺的现代化唱片压制厂，每年可生产近 1,000 万张黑胶唱片。
Astor 表示，Claris FileMaker 每天为每个项目节省约 20 到 30 个压片周期，大幅提高效率并减轻团队压力。
“Claris FileMaker 让压片流程变得更简单、更稳定，”他说，“系统还具备质控功能，当操作员需要处理某项任务时会收到提醒，还能看到问题的可视化提示，从而更快解决缺陷。”
Furnace Records 的下一个计划，是借助 Claris FileMaker 重构其客户资源管理系统，以支持其国际化扩展。公司预计，到 2021 年底将年产 1,200 万到 1,500 万张唱片。
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